線切割機(jī)采用*的脈沖電源，可輸出超大電流，實(shí)現(xiàn)高速度，輸出超小脈寬，實(shí)現(xiàn)高精度、高光潔度。伺服驅(qū)動上，X、Y軸驅(qū)動選用進(jìn)口交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，閉環(huán)控制，加工精度更穩(wěn)定，多次切割精度更高。數(shù)控系統(tǒng)全新研制，切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同，對運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制，使多次切割后的光潔度大幅提高。 線切割機(jī)的誤差是指線切割結(jié)束時(shí)切割完成拿到的工件與期望值的差距。這個(gè)差距可能來自機(jī)床精度，可能來自材料的變形，可能來自計(jì)算的失誤，也可能來自機(jī)床計(jì)算控制的錯(cuò)誤，其中包括：
1.計(jì)算失誤
這是人為原因，是可驗(yàn)算、證明的，也是可以早期發(fā)現(xiàn)的。中間計(jì)算過早的四舍五入，多次重復(fù)使用一個(gè)位數(shù)不夠的無理數(shù)（如多齒形時(shí)），十進(jìn)角度制與度分秒制混淆等。
2.機(jī)床控制錯(cuò)誤
該類形式發(fā)生頻次極少，因?yàn)楝F(xiàn)今的機(jī)床控制系統(tǒng)是久經(jīng)考驗(yàn)，技術(shù)成熟的。人為制造的錯(cuò)誤會拒絕接受，接受下來也可在加工前校驗(yàn)或回零檢查。因多次旋轉(zhuǎn)平移所累計(jì)的誤差回零檢查也可以發(fā)現(xiàn)。
3.材料變形
只要有良好的操作習(xí)慣，計(jì)算完了要預(yù)演，輸入完了要校驗(yàn)，開工之前要校零，手輪刻度要核對。自己沒算錯(cuò)，機(jī)床也沒走錯(cuò)都應(yīng)有充足把握，所剩就是變形了，只是變形的原因和克服的辦法要仔細(xì)琢磨了。
4.機(jī)床的精度
這通常是指機(jī)械精度，是實(shí)際值與理論值的那個(gè)差值。產(chǎn)生這個(gè)差值的直接原因是回差和直線度、垂直度。這個(gè)差值的范圍應(yīng)該在0.005-0.02mm以內(nèi)，這個(gè)數(shù)值是可以測量的，可以調(diào)整的，就現(xiàn)今機(jī)床結(jié)構(gòu)來說，要使這個(gè)誤差值控制在0.02以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困難的。此外，在線切割機(jī)使用過程中，使用者還需對其進(jìn)行必要的保養(yǎng)與維護(hù)。
